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泄爆墙动态

泄爆墙装置的设计应符合要求

更新时间  2022-02-14 10:00:06 阅读 265

泄爆装置的设计应根据生产过程处理材料的物理和化学性质。粉尘爆炸指数kmax。操作温度和压力。生产中的压力波动。是否有压力变化。所需的开启压力。泄爆口的大小。外壳体积及其长径比。特殊和通常的操作条件。允许的Z泄爆压力。外壳材料。相关泄爆膜的强度。所需的总面积。安装条件和尺寸,并满足要求:

1.开启压力准确;

2.气动惯性小,一般要求泄爆关闭物不超过10kg/㎡。

3.开启时间尽可能短,不能堵塞泄爆口;

4.避免冰雪、杂物覆盖、腐蚀等因素实际开启压力值增大。

5.在泄爆门密封处用微弱的热量消除冻结,避免增加开启压力。

6.避免爆炸装置碎片对人员设备造成危害;

7.防止泄爆后泄爆门关闭,围包内产生负压,破坏围包内。因此,应在泄爆门旁设置合适的负压消除装置,以消除负压;

8.防止大风通过泄压口时吸出泄压盖;

9.泄压口应安装安全网,一方面人失误落入,网孔应较大,一方面减少泄爆面积。

防爆门采用特种工业钢板安装机械数据,配备高性能硬件配件,使用时,泄爆墙更实用美观,主要是为了保护生命财产安全,防爆门也称为防爆门,在爆炸情况下,我们安装预告片设置爆炸入射压力和反射力,防爆门能抵抗爆破压力,达到必要的保护作用,防止人员伤害和财产损失。

而且爆炸发生后,爆炸力达到预设,会变形,但门的组件还是可以维持使用的,避免人员被拦截和堵塞。防爆门还具有必要的密封隔离功能,可以防止隔离空间与外界空气直接对流,减少隔断。受保护的空间受到外界污染,防爆门是一种具有自闭功能和应急逃生功能的安全设施。

0.021Mpa=21Kpa、0.045Mpa=45Kpa、0.069Mpa=69Kpa。

防爆门按有效抗冲击波载荷后的破坏程度可分为四个等级:一、二、三、四。

四级判定标准为:

一级防爆门在设计值范围内有效抵抗冲击波载荷后,防爆门无损坏变形,事后可继续使用。

二级防爆门在设计值范围内有效抵抗冲击波载荷后,防爆门有轻微变形,事后可开关。

在设计值范围内有效抵抗冲击波载荷后,防爆门变形,但事后可打开。

在设计值范围内有效抵抗冲击波载荷后,防爆门严重变形,事后无法有效打开和关闭。

防爆窗用于有潜在爆炸危险的区域。这种建筑可以是单独的或沿着建筑物的外墙区域,目的是将工厂的损坏降低到Z的水平。防爆窗系统可以提供室内爆炸压力,可以立即解除临界压力泄爆装置。注:爆炸物燃烧速率小于声速(340.29m/sec)。当系统功能爆炸发生时,当冲击波及压力达到泄爆窗的初始设定开启压力时,可自动打开,冲击波及压力及时泄爆到室外,避免建筑物等设备损坏,保持建筑结构的完整性。一次使用后,泄爆窗也可以关闭,检测后可以重复使用。

为了抵抗工业建筑内外装置的意外爆炸,保证人员的生命安全和工业建筑内部设备的完整性,不受爆炸冲击波的危害;有效防止爆炸危害的延续。采用严格设置的机械数据和高性能五金配件,使用更实用、更美观。确保生命和财产的安全。

粉尘防爆区划分:

20区:在正常运行过程中,可燃粉尘不断或频繁出现,其数量足以形成可燃粉尘和空气混合物,或可能形成无法控制和较厚粉尘层的场所和容器。

21区:在正常运行过程中,粉尘数量可能足以形成可燃粉尘和空气混合物,但未纳入20区。该区域包括:直接相邻粉尘点、粉尘层和生可燃浓度的可燃粉尘和空气混合物的场所。

22区:在异常情况下,可燃粉尘偶尔出现,只是短时间或可燃粉尘偶尔堆积或可能存在粉尘层,产生可燃粉尘空气混合物的地方。如果不能保证排除可燃粉尘堆积或粉尘层,则应分为21个区域。

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